熱管換熱器的管束管道的聯(lián)接方案，因具體條件和要求而不同。此外，熱管管束可以串聯(lián)或并聯(lián)應(yīng)用，考慮的因素是:

(1)在迎風(fēng)面上的流速分配應(yīng)盡量均勻，因而要采用具有一定錐度的漸縮段或漸放段作為聯(lián)接管路。

(2)廢氣排氣口與給氣進(jìn)氣口要盡量遠(yuǎn)一些，不要造成排氣的再循環(huán)。

(3)要考慮除灰和檢修的方便。

(4)要照顧原有管道的布置特點(diǎn)。

下面圖示幾種可能的聯(lián)接和安裝方案:

(1)給氣和排氣都是水平布置，管束也是水平的，或與水平成某一角度，一般應(yīng)采用重力輔助熱管或帶有毛細(xì)結(jié)構(gòu)的熱管如圖1所示。

(2)給氣和排氣都是水平的，而管束布置，如圖2所示，一般應(yīng)用純重力式熱管(熱虹吸管)。

圖1

圖2

(3)給氣和排氣垂直。而管束水平或呈某一傾角如圖3所示。

(4)當(dāng)給氣從周圍大氣直接吸入時，為了防止給氣的滲混和再循環(huán)的產(chǎn)生，排氣出口要急轉(zhuǎn)彎，如圖4所示。

圖4

(5) 對于大風(fēng)量的情況，宜采用兩管束并聯(lián)應(yīng)用，如圖5所示。

(6) 當(dāng)排氣的灰塵含量多或要求熱負(fù)荷回收率較高時，可采用兩個管束串聯(lián)應(yīng)用。這樣安裝、檢修比較方便，如圖6所示。

 圖6

圖中也示出檢查窗口，便于除塵和檢查。

為了防止風(fēng)的偏流，應(yīng)考慮下列事項(xiàng):

(1) 從主管道向管束連接管道的流入風(fēng)速以不超過10m/s為宜。

(2) 連接管道的形狀，其收縮角不大于20°為宜。如圖7所示。

(3) 不要使流道有急烈的方向變化。

(4) 若上述幾個方面不能保證，可在連續(xù)管道內(nèi)部裝設(shè)導(dǎo)流板。

關(guān)于風(fēng)機(jī)的安裝，一般都采用引風(fēng)機(jī)，但當(dāng)給氣要求 質(zhì)量很高，不允許冷熱流體的滲混時，則應(yīng)采用:熱排氣應(yīng)用引風(fēng)式，而給氣采用鼓風(fēng)式，如圖8所示，這樣，在管束內(nèi)部，冷熱兩流體會有一壓差，防止了排氣向給氣的滲混。

圖8